Zhutňovače pro utužení cest a povrchů s montáží na: kolové nakladače, válcové soupravy, kompaktní nakladače, bagry, traktory a Unimog. Výlučně vertikálně svislé působení s extrémně vysokým zhutňovacím účinkem. Naopak od tradičních zhutňovačů jsou vysokovýkonné deskové zhutňovače Stehr navíc vhodné pro „obtížné případy“ jako násepy, okraje, stavby kanálů
Obsluha zařízení a vibrace
Ručně ovládaná a vedená hutnicí zařízení, která slavila velký rozmach v 90. letech minulého století a v nichž byla lídrem v ČR německá firma Wacker, při nasazení na větších plochách, způsobovala přes veškerý vývoj, zatížení lidského organizmu – obsluhy vibracemi, které na jednu stranu byly potřebné pro proces hutnění, ale na druhou stranu se přenášely do rukou obsluhy. Právě výše uvedená firma Wacker v reakci na tyto negativní aspekty ručně vedených hutnících zařízení vyvinula techniku, kdy hutnící válce a desky byly vybaveny infračerveným, nebo rádiovým ovládáním tak, aby kromě jiného nebylo pro obsluhu nutné být s nimi v kontaktu jinak, než prostřednictvím bezdrátového ovládání. Tato technika zaznamenala oblibu mezi uživateli, ale představuje vysoce sofistikovaná a technicky složitá zařízení, která zajišťují sice dostatečný komfort obsluhy, ale i poměrně vysoké náklady na provoz a údržbu, nehledě na výši samotné investice.
Vibrační desky na nakladačích
Firma STEHR se zaměřila na výrobu zařízení, které by bylo využitelné v oblasti hutnění s využitím předností, které nabízí technologie vibračních desek oproti válcům a přitom se jednalo o jednoduchá a provozně nenáročná zařízení, pro která by posoužil jako nosič a zdroj energie nakladač, nebo bagr, který je prakticky na každé stavbě. Podmínkou bylo, aby tato zařízení, kromě vysokého výkonu, tj. vrstvy zhutněného materiálu a plochy za jednotku času, nevystavovalo obsluhu expozici vibrací.
Firma STEHR Baumaschinen využila jako zdroj energie pro pohon svých zařízení hydraulický výkon nosiče, tj. nakladače event. bagru, které pohánějí hydromotory ve vibrátorech. Firmě se podařilo dosáhnout i u vícedeskových hutnících zařízení toho, že jednotlivé desky v sestavě pracují s fázovým posuvem 180 ° u dvou desek, nebo 120 ° u tři desek. Tímto se minimalizuje z větší části vibrace, která se přenáší na zavěšení desek, které je provedeno jako plovoucí a tudíž vylučuje u nakladačů přenos vibrací do konstrukce nosiče.
Široké použití
Při rekonstrukcích, např. komunikací a chodníků, se osvědčily desky nesené na nakladači s tím, že obsluha nakladače naveze nejen potřebný podkladový materiál, který i rozhrne, ale složí palety se stavebními prvky, tj. dlažby, obrubníky, šachty apod., a následně upne přes hydraulický rychloupínač i hutnící desky a provede zhutnění násypu.
Při opravách lesních či polních cest lze využít jedné z důležitých vlastností systému STEHR, a to umístění více desek závěsu, které je schopno kopírovat příčné zakřivení komunikace, event. její sklon tak, aby např. dešťová voda se na komunikaci nehromadila a odtékala.
Jako nosiče se nejlépe osvědčují kolové nakladače, které mají řízení na obou nápravách a které umožňují jemné a přesné vedení desky např. okolo obrubníků, šachet apod. Nakladače řízené kloubem neumožňují sice tak citlivě zatáčet, hlavně ve stísněných podmínkách, ale jsou výhodnější než nakladače řízené smykem, které při potřebě změny směru narušují zhutněný povrch. Instalace desek na nosič – nakladač s hydraulickým rychloupínačem, je samo o sobě otázkou několika minut.
Další výhodou nesených desek STEHR je možnost jejich využití při hutnění krajnic – kde nehrozí pád stroje do příkopu, hutnění svahů – kde jsou samochodné desky nepoužitelné a nezanedbatelné je i riziko krádeže – kdy nesené desky nejsou tak snadno prodejné, jako jiná hutnící zařízení s vlastním pohonem.
Snadná údržba
Zákazníkům vyhovuje i skutečnost, že z hlediska údržby jsou náklady minimální, prakticky jen kontrola hydraulického okruhu pohonu – kontrola hadic a rychlospojek, zda nejsou poškozeny. Použité materiály, hlavně spodní hutnící deska, jsou vyrobeny z identické oceli, kterou firma KRUPP používá na vrstvené pancéřování tanků Leopard – tyto materiály jsou velmi odolné na otěr, takřka nezničitelné. Stavbyvedoucí oceňují zvlášť skutečnost, že hutnění deskami je možné i bez zkušeného valcíře, což je dnes ve stavebnictví velmi žádaná a nedostatková profese.
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%
energetická účinnost ve srovnání s 13tunovým válcem
potřeba menší síly – 50%
méně paliva – 50%
méně emisí znečišťujících látek – 50%
méně emisí CO2 – 50%